?　　荷電、收塵和清灰是靜電水泥廠除塵器捕集粉塵的三個重要環節，要提高電除塵器的收塵效率，須抓住這三個環節。新的環境標準出臺后，捕集PM2.5等微、輕、細粉塵也要靠這三個環節。

　　以往，電除塵器改造存在諸多限制條件，通過上述三個方面的試驗研究，開發出了移動極板電場、摩擦清灰、均流電場、流場優化等四項提效技術?，F就后兩種技術進行講解：

　　一、均流電場技術：

　　均流電場安裝在進風口內，由荷電極、吊掛系統、加熱及測溫系統、陽極、振打清灰裝置(視工況需要設置)等組成，具有粉塵荷電、粉塵凝聚、電場收塵和均勻氣流四種功能。

　　均流電場的工作過程:煙塵介質經過均流電場時一方面使流速降低且均勻化，另一方面粉塵經過荷電極時荷電變成帶電粉塵，其中部分在電場力和慣性力的作用下移向均流收塵極并被捕集，另一部分荷電粉塵相互凝聚進入后部電場。通過使粉塵荷電、微細粉塵凝聚、均流和收塵，提高靜電水泥廠除塵器的收塵效率。而且，荷電極的設計周全考慮了荷電強度大，粉塵濃度高，荷電均勻充分的工況要求，對其結構進行了優化。

　　二、流場優化技術：

　　流場優化是針對電除塵系統(包括電除塵器和前后管道)的，主要包括:

　　1、以減少局部阻力、理順氣流為目標，對電除塵器及前后管道進行數值模擬計算，在管道彎頭和突變斷面處增加導流裝置以優化氣流分布。

　　2、在進風口內加裝導(折)流板，使煙氣流在進入電場前達到設計要求的均勻流態。

　　3、要求在水泥廠除塵器電場的立斷面上氣流呈斜氣流分布，即前部斷面呈上小下大，后部斷面呈上大下小，要求在電場各斷面的水平方向上氣流呈均勻狀態分布。

　　4、在末電場的尾部采取灰一氣分流，即在溜灰部位盡量減少氣流，以減少二次揚塵和返流