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    行業知識

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    水泥廠除塵器濾袋破損原因分析與解決

    編輯:濰坊智生環保設備有限公司時間:2020-09-28

      某水泥廠水泥倒罐除塵袋式除塵器,在投運1年后,測試單位在檢測排放數據時發現排放過標,檢査設備發現水泥廠除塵器濾袋破損,不但影響生產,還直接影響了該除塵器的排放數據。為此,技術人員從多方面對除塵器濾袋破損原因進行了分析。

      一、工況分析:

      除塵器布袋的濾料選用為滌綸針氈,耐溫能力大于130℃。除塵器的設計溫度為小于120℃,經現場技術人員的測量,除塵器該溫度雖然隨生產工藝有較大幅度波動,但煙氣溫度一直未大于設計值。對下線的破損濾袋進行查看,破損口長度較為均勻,布袋其他部位基本未損壞,這和過熱粉塵濾袋融化結焦或產生破洞燒損現象有較大區別,因此可基本排除生產工藝對濾袋的影響。

      二、現場測試分析:

      對破損濾袋進行分析,發現破損濾袋部位均為距離袋底1m左右,且破損部位均為靠近除塵器壁板側,因此初步懷疑除塵器壁板剛度不足,同時水泥廠除塵器設計時濾袋和壁板間距偏小,在受到負壓作用時,除塵器的壁板向內部發生彈性變形,導致除塵器壁板與濾袋接觸,致使損壞。為此,通過風門、風機配合,在除塵器頂部吊線作為參照,對除塵器在較大負壓環境下壁板的變形能力進行測試。測試結果顯示,隨著除塵器負壓的增加,除塵器壁板的確存在內凹現象。

      三、原因分析:

      根據以上分析,設計單位在設計時,兩側濾袋和壁板之間間距偏小對除塵器破損有一定影響。根據現場測試和計算機模擬分析顯示,除塵器壁板設計剛度不足,在設備運行時,負壓導致壁板出現內凹,為本次濾袋破損的主要原因。

      四、改進:

      討論后,擬在水泥廠除塵器箱體板的中部增加180×70mm加強槽鋼,進行建模模擬,壁板的變形量減小了50%。

      按照模擬方案進行改進,增加了除塵器箱體壁板剛度,一定方面上保持了箱體板與濾袋間隙,更換濾袋上機1年,該部位的破損概率基本解決。

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